江蘇省智能工廠梯度建設(shè)典型場景企業(yè)自評價參考
發(fā)布時間：2025年02月18日 09:28:04
關(guān)聯(lián)項目：江蘇省先進級智能工廠
歡迎來到華夏泰科江蘇省先進級智能工廠頻道，了解當(dāng)前的相關(guān)政策解讀信息。有很多企業(yè)一直都在咨詢江蘇省先進級智能工廠申報材料的問題。華夏泰科依據(jù)最近政策信息以及項目申報經(jīng)驗，為大家進行分析說明。最新政策請點擊江蘇政策資訊，或者關(guān)注華夏泰科微信公眾號。更多問題請點擊右側(cè)懸浮框，在線咨詢客服或者添加客服微信咨詢。
為方便企業(yè)快速評價智能工廠建設(shè)水平，根據(jù)《智能制造典型場景參考指引(2024版)》《江蘇省智能工廠梯度建設(shè)要素條件(2025年版)》等，制定本典型場景自評價參考。
一、自建自評
鼓勵企業(yè)參照《智能制造典型場景參考指引(2024年版)》開展智能工廠建設(shè)，建成后對照《江蘇省企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型通用評估指標(biāo)體系(2025年版)》開展企業(yè)數(shù)字化水平自評價。得分高于60分的企業(yè)，建議依據(jù)智能工廠梯度建設(shè)典型場景對照參考表開展基礎(chǔ)級智能工廠的場景自評價;得分高于70的企業(yè)，建議依據(jù)智能工廠梯度建設(shè)典型場景對照參考表開展先進級智能工廠的場景自評價;得分高于80的企業(yè)，建議依據(jù)智能工廠梯度建設(shè)典型場景對照參考表開展卓越級智能工廠的場景自評價;得分高于90的企業(yè)，建議依據(jù)智能工廠梯度建設(shè)典型場景對照參考表開展領(lǐng)航級智能工廠的場景自評價。江蘇數(shù)字工信平臺智能工廠梯度建設(shè)系統(tǒng)會根據(jù)企業(yè)典型場景和智能制造能力成熟度自評價情況等平臺數(shù)據(jù)自動給出企業(yè)智能工廠建設(shè)水平參考等級。
二、典型場景對照參考表
智能工廠梯度建設(shè)典型場景對照參考表
| 序號 | 環(huán)節(jié) | 場景名稱 | 基礎(chǔ)級場景描述 | 先進級場景描述 | 卓越級場景描述 | 領(lǐng)航級場景描述 |
| 1 | 工廠建設(shè) | 工廠數(shù)字化設(shè)計與交付 | / | 基于先進物流和動線仿真軟件，進行多方案比較和優(yōu)化，能夠提供多種優(yōu)化方案供選擇；使用專業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)建模工具，對生產(chǎn)線進行精細化設(shè)計和優(yōu)化，生產(chǎn)線的設(shè)計更加合理。 | 集成BIM、物流和動線仿真、生產(chǎn)系統(tǒng)建模等技術(shù)，形成完整的數(shù)字化設(shè)計與交付平臺。 | 引入人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)，對工廠設(shè)計進行全面仿真，實現(xiàn)工廠設(shè)計的動態(tài)調(diào)整。 |
| 2 | 數(shù)字孿生工廠運營優(yōu)化 | / | 初步構(gòu)建數(shù)字孿生系統(tǒng)的框架，實現(xiàn)設(shè)備、產(chǎn)線、車間、工廠等關(guān)鍵元素之一的數(shù)字化展示。 | 實現(xiàn)所有關(guān)鍵工序和風(fēng)險環(huán)節(jié)的數(shù)字化展示；異構(gòu)模型融合技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)復(fù)雜的系統(tǒng)集成。 | 實現(xiàn)與物理世界的深度交互，能夠進行虛擬模型和物理模型的雙向控制和優(yōu)化，以優(yōu)化運營效果。能夠根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和實時反饋進行智能調(diào)整。 | |
| 3 | 產(chǎn)品設(shè)計 | 產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)設(shè)計 | 基于計算機輔助開展三維產(chǎn)品設(shè)計，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)或文檔的結(jié)構(gòu)化管理及數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的流程、結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一管理，以及版本管理權(quán)限控制、電子審批等。 | 建立典型產(chǎn)品組件的標(biāo)準庫及典型產(chǎn)品設(shè)計知識庫，在產(chǎn)品設(shè)計時進行匹配和引用；三維模型集成產(chǎn)品設(shè)計信息，確保產(chǎn)品研發(fā)過程中數(shù)據(jù)源的唯一性。 | 基于產(chǎn)品組件的標(biāo)準庫、產(chǎn)品設(shè)計知識庫的集成和應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品參數(shù)化、模塊化設(shè)計；將產(chǎn)品的設(shè)計信息、生產(chǎn)信息、檢驗信息、運維信息等集成于產(chǎn)品的數(shù)字化模型中，實現(xiàn)基于模型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸檔和管理。 | 基于參數(shù)化、模塊化設(shè)計，建立產(chǎn)品個性化定制平臺，具備個性化定制的接口與能力；基于統(tǒng)一的三維模型，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期動態(tài)管理，滿足設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等應(yīng)用需求；基于產(chǎn)品標(biāo)準庫和設(shè)計知識庫的集成和應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品高效設(shè)計；應(yīng)建立產(chǎn)品設(shè)計云平臺，實現(xiàn)用戶、供應(yīng)商等多方信息交互、協(xié)同設(shè)計和產(chǎn)品創(chuàng)新。 |
| 4 | 虛擬驗證與中試 | / | 基于三維模型實現(xiàn)對外觀、結(jié)構(gòu)、性能等關(guān)鍵要素的設(shè)計仿真及迭代優(yōu)化。實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計間的信息交互、并行協(xié)同。 | 構(gòu)建完整的產(chǎn)品設(shè)計仿真分析和試驗驗證平臺，并對產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、性能、工藝等進行仿真分析、試驗驗證與迭代優(yōu)化。 | 搭建虛實融合的試驗驗證環(huán)境，應(yīng)用多物理場動態(tài)特性仿真、可靠性分析、AR/VR等技術(shù)，降低驗證與中試成本，加速產(chǎn)品熟化。 | |
| 5 | 工藝設(shè)計 | 工藝數(shù)字化設(shè)計 | 基于計算機輔助開展工藝設(shè)計和優(yōu)化； 建立工藝文檔或數(shù)據(jù)的管理機制,能夠?qū)に囆畔⑦M行記錄、查閱和執(zhí)行。 |
通過工藝設(shè)計管理系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝設(shè)計文檔或數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理、數(shù)據(jù)共享、版本管理、權(quán)限控制和電子審批； 基于典型產(chǎn)品或特征建立工藝模型，實現(xiàn)關(guān)鍵工藝設(shè)計信息的重用。 |
在典型產(chǎn)品的工藝設(shè)計中采用三維模型，建立典型制造工藝流程，參數(shù)、資源等關(guān)鍵要素的知識庫，并能以結(jié)構(gòu)化的形式展現(xiàn)、查詢與更新。 | 在全部產(chǎn)品的工藝設(shè)計中采用三維模型，基于模型的三維工藝設(shè)計和優(yōu)化，并將完整的工藝信息集成于三維工藝模型中；基于工藝知識庫的集成應(yīng)用，輔助工藝優(yōu)化。 |
| 6 | 可制造性設(shè)計 | 前瞻性開展工藝審查工作。 | 通過歷史數(shù)據(jù)分析，面向效率提升和成本降低提出改善性方案，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)工藝不同專業(yè)之間的并行設(shè)計。 | 基于工藝設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗等系統(tǒng)的集成，通過工藝信息下發(fā)、執(zhí)行、反饋、監(jiān)控的閉環(huán)管控，實現(xiàn)工藝設(shè)計與制造協(xié)同。 | 基于設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、檢驗、運維等數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建實時優(yōu)化模型，實現(xiàn)工藝設(shè)計和產(chǎn)品設(shè)計的協(xié)同優(yōu)化。 | |
| 7 | 計劃調(diào)度 | 生產(chǎn)計劃優(yōu)化 | 基于信息系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動編制，可基于規(guī)則自動調(diào)整，減少人工干預(yù)，提高響應(yīng)速度。 | 考慮多因子約束條件自動生成生產(chǎn)計劃，并實現(xiàn)生產(chǎn)計劃動態(tài)調(diào)整，平衡供需，提升資源利用率和準時交貨率。 | 應(yīng)用高級優(yōu)化算法，實現(xiàn)多目標(biāo)，多方案生產(chǎn)計劃，平衡效率與成本，提高資源利用率。 | 引入AI智能預(yù)測與決策，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)計劃，自適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境，實現(xiàn)跨系統(tǒng)、跨工廠的生產(chǎn)計劃協(xié)同優(yōu)化，全局視角資源配置。 |
| 8 | 智能排產(chǎn)調(diào)度 | / | 智能排產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)引入復(fù)雜的算法，能夠處理多工序、多資源的排產(chǎn)調(diào)度。 | 基于系統(tǒng)能夠進行實時的調(diào)整和優(yōu)化，能夠預(yù)測潛在的生產(chǎn)瓶頸，自動調(diào)整生產(chǎn)計劃以避免延遲。 | 系統(tǒng)具備高度的自適應(yīng)性和學(xué)習(xí)能力，能夠通過機器學(xué)習(xí)算法不斷優(yōu)化自身的排產(chǎn)策略和調(diào)度能力，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和需求。 | |
| 9 | 生產(chǎn)作業(yè) | 產(chǎn)線柔性配置 | 應(yīng)用自動化產(chǎn)線。 | 產(chǎn)線自動化程度高，采用模塊化、參數(shù)化設(shè)計理念，關(guān)鍵設(shè)備和工作站可以根據(jù)需要快速重新配置。 | 實現(xiàn)全產(chǎn)線數(shù)字孿生，模擬驗證產(chǎn)線配置，快速精準響應(yīng)市場變化。 | 達成高度自適應(yīng)產(chǎn)線，AI驅(qū)動持續(xù)優(yōu)化，實現(xiàn)零停機換產(chǎn)與最高效率。 |
| 10 | 人機協(xié)同制造 | 實現(xiàn)簡單、重復(fù)性任務(wù)協(xié)同，如物料搬運、簡單裝配等。 | 實現(xiàn)復(fù)雜、個性化任務(wù)協(xié)同，如物料搬運、簡單裝配等。 | 構(gòu)建協(xié)同作業(yè)單元和管控系統(tǒng)，應(yīng)用智能交互、自主規(guī)劃、風(fēng)險感知和安全防護等技術(shù)，在復(fù)雜任務(wù)中實現(xiàn)高度協(xié)同。 | 構(gòu)建高度智能決策算法、自我修復(fù)和優(yōu)化能力、全面安全防護系統(tǒng)等，實現(xiàn)自主完成任務(wù)。人的職責(zé)主要體現(xiàn)在系統(tǒng)設(shè)計、性能維護及技術(shù)更新等方面。 | |
| 11 | 工藝動態(tài)優(yōu)化 | / | 多設(shè)備聯(lián)合尋優(yōu)等算法，找到最優(yōu)的工藝參數(shù)組合，實現(xiàn)生產(chǎn)線的整體性能最優(yōu)。 | 應(yīng)用設(shè)備機理與數(shù)據(jù)混合建模、多設(shè)備聯(lián)合尋優(yōu)等技術(shù)，實現(xiàn)工藝過程和設(shè)備參數(shù)在線優(yōu)化，顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。 | 實現(xiàn)智能產(chǎn)線和工藝在線優(yōu)化系統(tǒng)的深度融合，具備自主學(xué)習(xí)和決策能力，實現(xiàn)智能化的參數(shù)調(diào)整和優(yōu)化。 | |
| 12 | 先進過程控制 | 引入基本過程控制系統(tǒng)（如PLC），實現(xiàn)對關(guān)鍵工藝參數(shù)的監(jiān)測和初步控制，能夠應(yīng)對一定程度參數(shù)波動，優(yōu)化能力有限。 | 實現(xiàn)對復(fù)雜工藝過程的動態(tài)監(jiān)控和優(yōu)化，動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)，實現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)。 | 基于先進過程控制系統(tǒng)，應(yīng)用模型預(yù)測控制、多目標(biāo)尋優(yōu)等技術(shù)，實現(xiàn)更精準、實時的工藝流程控制優(yōu)化，有效穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)出率。 | 將先進過程控制、實時優(yōu)化、智能優(yōu)化等技術(shù)高度集成，形成完整的智能化生產(chǎn)體系，實現(xiàn)精準、實時、閉環(huán)工藝流程控制優(yōu)化。 | |
| 13 | 數(shù)智精益管理 | 通過信息系統(tǒng)收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以支持決策制定； | 建立較為完善的數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)，實時收集、分析和監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)； | 進一步引入AI技術(shù)，以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控和優(yōu)化； | 對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，實現(xiàn)預(yù)測性維護和智能化生產(chǎn)；產(chǎn)品質(zhì)量和交付周期得到顯著優(yōu)化，客戶滿意度大幅提升；精益管理方法與數(shù)智技術(shù)深度融合，形成一套完整的數(shù)智精益管理體系。 | |
| 將精益管理理念與數(shù)智技術(shù)結(jié)合。 | 將精益管理理念與信息系統(tǒng)深度融合，生產(chǎn)過程調(diào)整減少，產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性得到顯著提升。 | 實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理決策能力增強，運營效率大幅提升。 | ||||
| 14 | 質(zhì)量管控 | 在線智能檢測 | 實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的在線填報。 | 應(yīng)用數(shù)字化檢驗設(shè)備，應(yīng)用物性成分分析、機器視覺檢測等技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品缺陷在線識別和質(zhì)量自動判別。 | 構(gòu)建在線智能檢測系統(tǒng),實現(xiàn)關(guān)鍵工序質(zhì)量在線檢測和在線分析，自動對檢驗結(jié)果判斷和報警，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)共享；同時建立產(chǎn)品質(zhì)量問題知識庫，提升質(zhì)量檢測效率和準確性。 | 應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量檢測能力，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集規(guī)?；?、完備化。 |
| 15 | 質(zhì)量追溯與分析改進 | 通過信息系統(tǒng)采集并關(guān)聯(lián)產(chǎn)品原料、設(shè)計、生產(chǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中原材料、半成品、產(chǎn)成品等質(zhì)量信息追溯，并提供質(zhì)量問題初步分析與報告。 | 建立質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS），依托該系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集與存儲，并支持質(zhì)量問題的全面記錄與跟蹤，確保問題可追溯，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量管理效率與準確性。 | 實時采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、客戶使用的質(zhì)量信息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的精準追溯；引入質(zhì)量機理分析技術(shù)，深入探究質(zhì)量問題的根本原因，形成結(jié)構(gòu)化質(zhì)量知識庫，并通過數(shù)據(jù)分析和知識庫的運用,進行產(chǎn)品缺陷分析，提出改善方案。 | 采集產(chǎn)品原料、設(shè)計、生產(chǎn)、使用等全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全生命周期質(zhì)量精準追溯。整合質(zhì)量數(shù)據(jù)，構(gòu)建AI模型，支持產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制策略的智能優(yōu)化。 | |
| 16 | 設(shè)備管理 | 設(shè)備運行監(jiān)控 | 實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備基本數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等）采集，數(shù)據(jù)管理和分析主要依靠人工或簡單軟件工具。 | 基于信息化系統(tǒng)實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，開展設(shè)備運行數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)可視化、歷史數(shù)據(jù)查詢與報表分析等。 | 通過集成智能傳感技術(shù)與先進機器學(xué)習(xí)/深度學(xué)習(xí)算法、綜合性設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)全面采集與分析，實時監(jiān)測當(dāng)前狀態(tài)及異常報警。 | 精確預(yù)測設(shè)備運行狀態(tài)，前瞻性地識別潛在故障或異常，有效確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行，提高設(shè)備運行效率。 |
| 17 | 設(shè)備智能運維 | 采用設(shè)備管理系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備點巡檢、維護保養(yǎng)等狀態(tài)和過程管理。 | 建立設(shè)備運維管理平臺，實現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)數(shù)據(jù)的實時采集、故障分析和遠程診斷。 | 應(yīng)用故障機理分析技術(shù)，對設(shè)備數(shù)據(jù)進行深入分析，識別故障模式，形成建立設(shè)備故障知識庫并與設(shè)備運維管理平臺集成。 | 基于設(shè)備運行模型和設(shè)備故障知識庫，應(yīng)用知識圖譜、機理分析等AI技術(shù)自動給出預(yù)測性維護解決方案。 | |
| 18 | 倉儲物流 | 智能倉儲 | 基于條碼、二維碼、RFID等，實現(xiàn)出入庫、盤點、安全庫存等信息管理。 | 建立倉儲管理系統(tǒng)（WMS），實現(xiàn)貨物庫位分配、出入庫、移庫等管理。 | 倉儲管理系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)集成，根據(jù)實際生產(chǎn)作業(yè)計劃實現(xiàn)半自動或全自動出入庫管理，同時采用射頻遙控數(shù)據(jù)終端、聲控或按燈揀貨等先進技術(shù)來優(yōu)化入庫和揀貨流程。 | 建立倉儲模型，實現(xiàn)庫存的狀態(tài)監(jiān)測、在線盤點以及路徑的優(yōu)化。 |
| 19 | 精準配送 | 基于生產(chǎn)計劃定時配送。 | 通過配送設(shè)備和信息系統(tǒng)集成,實現(xiàn)關(guān)鍵件及時配送。 | 通過數(shù)字化倉儲設(shè)備、配送設(shè)備與信息系統(tǒng)集成，依據(jù)實際生產(chǎn)狀態(tài)實時拉動物料配送。 | 應(yīng)用室內(nèi)高精度定位導(dǎo)航、物流路徑動態(tài)規(guī)劃、物流設(shè)備集群控制等技術(shù)，實現(xiàn)廠內(nèi)物料配送快速響應(yīng)和動態(tài)調(diào)度，提升物流配送效率。 | |
| 20 | 安全管控 | 安全一體化管控 | 建立安全生產(chǎn)制度，并通過信息化手段進行管理和報警。 | 建立生產(chǎn)安全管控系統(tǒng)，集成安全培訓(xùn)、風(fēng)險管理等知識庫，實現(xiàn)安全數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，自動識別潛在安全風(fēng)險并發(fā)出預(yù)警，提高安全防護水平。 | 應(yīng)用生產(chǎn)運行風(fēng)險動態(tài)監(jiān)控、非法入侵、安全預(yù)警等技術(shù)，實現(xiàn)危險源的動態(tài)識別、評審和治理。 | 搭建應(yīng)急處置系統(tǒng)，實現(xiàn)安全風(fēng)險的實時監(jiān)控和預(yù)警，自動觸發(fā)應(yīng)急響應(yīng)措施，提高安全防護水平和安全事故快速處置能力，降低事故發(fā)生率和損失。 |
| 21 | 危險作業(yè)自動化 | 在現(xiàn)場作業(yè)端張貼安全標(biāo)識，應(yīng)用安全光柵、安全護欄等方法，強化現(xiàn)場安全管控。 | 在危險作業(yè)區(qū)域安裝傳感器、攝像頭等監(jiān)控設(shè)備，建設(shè)智能作業(yè)單元實時監(jiān)測作業(yè)狀態(tài)，異常情況或潛在風(fēng)險時，系統(tǒng)自動觸發(fā)報警，提醒操作人員及時采取措施。 | 增加遠程監(jiān)控和輔助作業(yè)功能。操作人員可以通過遠程監(jiān)控平臺實時查看作業(yè)現(xiàn)場的情況，并通過遠程控制系統(tǒng)對作業(yè)設(shè)備進行一定程度的操作或調(diào)整。初步實現(xiàn)危險作業(yè)環(huán)節(jié)的少人化。 | 安全管控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則和算法，自動完成部分危險作業(yè)任務(wù)，如自動調(diào)整作業(yè)參數(shù)、自動啟動或停止設(shè)備等。同時，系統(tǒng)具備自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化能力，根據(jù)歷史作業(yè)數(shù)據(jù)和實時反饋不斷調(diào)整和優(yōu)化作業(yè)策略。危險作業(yè)環(huán)節(jié)無人化程度顯著提高，操作人員只需在必要時進行干預(yù)或監(jiān)督。 | |
| 22 | 能碳管理 | 能源智能管控 | 建立能耗管控系統(tǒng)，實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理和初步分析。 | 對能源輸送、存儲、轉(zhuǎn)化、使用等各環(huán)節(jié)進行全面監(jiān)控；進行能源使用和生產(chǎn)活動匹配,并實現(xiàn)能源調(diào)度。 | 建立能源管理平臺，應(yīng)用能源平衡調(diào)度技術(shù)，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)與其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，為業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)提供能源數(shù)據(jù)。 | 建立節(jié)能模型，實現(xiàn)能流的精細化和可視化管理。 |
| 23 | 碳資產(chǎn)全生命周期管理 | / | 通過傳感器、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等手段，實時、準確地收集企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的碳排放數(shù)據(jù)；建立數(shù)字化碳管理系統(tǒng)，對收集到的數(shù)據(jù)進行整理、存儲和初步分析，形成碳排放初步報告。 | 將碳排放數(shù)據(jù)與企業(yè)生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈管理等信息相結(jié)合，形成完整的碳排放鏈條。系統(tǒng)自動核算各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳排放量，并追蹤產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)制造、運輸銷售到廢棄處理的全生命周期碳排放情況。 | 實現(xiàn)智能化碳排放管理與交易，自動完成碳排放的核算和追蹤，同時根據(jù)企業(yè)的減排目標(biāo)和市場需求，智能地制定減排策略和優(yōu)化方案。 | |
| 24 | 環(huán)保管控 | 污染在線管控 | 通過信息技術(shù)手段實現(xiàn)環(huán)保管理，對污染重點排放部位進行識別并定期開展監(jiān)測。 | 通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)環(huán)保管理，污染數(shù)據(jù)可自動采集并記錄。 | 實現(xiàn)從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程污染數(shù)據(jù)的采集，實時監(jiān)控及報警，并開展可視化分析。 | 實現(xiàn)污染監(jiān)測數(shù)據(jù)和生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用，建立數(shù)據(jù)分析模型，開展排放分析及預(yù)測預(yù)警。 |
| 25 | 營銷與售后 | 智慧營銷管理 | 基于市場信息和銷售歷史數(shù)據(jù)通過人工方式進行市場預(yù)測，制定銷售計劃；對銷售訂單、銷售合同、分銷商、客戶等信息進行統(tǒng)計和管理。 | 通過信息系統(tǒng)編制銷售計劃，實現(xiàn)銷售計劃、訂單、銷售歷史數(shù)據(jù)的管理；通過信息技術(shù)手段實現(xiàn)分銷商、客戶靜態(tài)信息和動態(tài)信息的管理。 | 通過對客戶信息的挖掘分析,優(yōu)化客戶需求預(yù)測模型，制定精準的銷售計劃；應(yīng)用用戶畫像、需求預(yù)測等技術(shù)，實現(xiàn)基于客戶需求洞察的營銷策略優(yōu)化和供需精準匹配。 | 采用大數(shù)據(jù)、云計算和機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，通過數(shù)據(jù)挖掘、建模分析，全方位分析客戶特征，實現(xiàn)滿足客戶需求的精準營銷，并挖掘客戶新的需求，促進產(chǎn)品創(chuàng)新。 |
| 26 | 產(chǎn)品智能運維 | 服務(wù)人員能夠及時提供現(xiàn)場或遠程運維操作指導(dǎo)，并通過信息技術(shù)手段對產(chǎn)品使用信息進行統(tǒng)計，反饋給相關(guān)部門。 | 構(gòu)建具有產(chǎn)品運行信息管理、維修計劃和執(zhí)行管理、維修物料及壽命管理等功能的產(chǎn)品遠程運維系統(tǒng)，并實現(xiàn)與設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等系統(tǒng)的集成；建立產(chǎn)品故障知識庫和維護方法知識庫。 | 產(chǎn)品遠程運維系統(tǒng)集成AR/VR、預(yù)測性維護等技術(shù)，實現(xiàn)基于運行數(shù)據(jù)的產(chǎn)品遠程監(jiān)控、故障診斷和增值服務(wù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品附加值。 | 遠程運維服務(wù)平臺能夠提供遠程監(jiān)測、故障預(yù)警預(yù)測性維護等服務(wù)；遠程運維平臺應(yīng)對裝備/產(chǎn)品上傳的運行參數(shù)、維保用戶使用等數(shù)據(jù)進行挖掘分析，并與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)產(chǎn)品性能優(yōu)化與創(chuàng)新。 | |
| 27 | 智能客戶服務(wù) | 建立包含客戶反饋渠道和服務(wù)滿意度評價制度的規(guī)范化服務(wù)體系，通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)客戶服務(wù)管理，對客戶服務(wù)信息進行統(tǒng)計并反饋給相關(guān)部門，實現(xiàn)客戶服務(wù)閉環(huán)管理。 | 通過客戶服務(wù)平臺或移動客戶端等實時提供在線客服；建有客戶服務(wù)信息數(shù)據(jù)庫及客戶服務(wù)知識庫，實現(xiàn)與客戶關(guān)系管理系統(tǒng)的集成。 | 通過客戶服務(wù)平臺、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)等實現(xiàn)面向客戶的精細化管理，提供主動式客戶服務(wù)。 | 應(yīng)用 AR/VR、自然語言處理、知識圖譜、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，實現(xiàn)主動式客戶服務(wù)響應(yīng)，提高客戶滿意度。 | |
| 28 | 供應(yīng)鏈管理 | 供應(yīng)鏈計劃協(xié)同優(yōu)化 | / | / | 建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間建立計劃協(xié)同機制，確保各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、采購、庫存等計劃相互銜接和一致。 | 建立共享信息平臺，實現(xiàn)深度計劃協(xié)同包括需求預(yù)測協(xié)同、生產(chǎn)計劃協(xié)同、采購協(xié)同、制造協(xié)同、物流協(xié)同、庫存協(xié)同和銷售與服務(wù)協(xié)同等。 |
| 29 | 供應(yīng)鏈物流智能配送 | / | / | 物流系統(tǒng)與倉儲管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)關(guān)鍵運輸節(jié)點的信息跟蹤與反饋，通過物流運輸系統(tǒng)實現(xiàn)拆單、拼單等功能。 | 實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲配送(管道運輸)、運輸管理多系統(tǒng)的集成優(yōu)化； 實現(xiàn)運輸配送全過；應(yīng)用多模態(tài)感知、實時定位導(dǎo)航、智能駕駛等技術(shù)，實現(xiàn)廠外物流全程跟蹤、異常預(yù)警和高效處理。 |
|
| 30 | 供應(yīng)商數(shù)智化管理 | 建立合格供應(yīng)商管理機制，通過信息技術(shù)手段,實現(xiàn)供應(yīng)商的尋源、評價和確認。 | 建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，通過系統(tǒng)開展供應(yīng)商管理，對供貨質(zhì)量、技術(shù)、響應(yīng)、交付、成本等要素進行量化評價。 | 應(yīng)用供應(yīng)商風(fēng)險評估、供應(yīng)鏈溯源等技術(shù)，實現(xiàn)供應(yīng)商精準畫像，開展評價、分級分類、尋源和優(yōu)選。 | 建立供應(yīng)商評價模型，實現(xiàn)供應(yīng)商評價優(yōu)化。 | |
| 31 | 信息基礎(chǔ)設(shè)施 | 先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用 | 實現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)覆蓋。 | 建立具有遠程配置功能的網(wǎng)絡(luò)，具備帶寬、規(guī)模、關(guān)鍵節(jié)點的擴展和升級功能，保障關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾浴?/td> | 部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、千兆光網(wǎng)等新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施。 | 建設(shè)工業(yè)數(shù)據(jù)中心、智能計算中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以及新型網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)等各類基礎(chǔ)設(shè)施。應(yīng)用異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)融合、遠距離高帶寬實時通信等技術(shù)，建設(shè)滿足智能制造需求的低時延、高可靠、大帶寬工業(yè)網(wǎng)絡(luò)。 |
| 32 | 工業(yè)信息安全管控 | 定期對關(guān)鍵工業(yè)控制系統(tǒng)開展信息安全風(fēng)險評估；在工業(yè)主機上安裝正規(guī)的工業(yè)防病毒軟件。 | 建立工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)的防護措施，包括不限于網(wǎng)絡(luò)安全隔離、授權(quán)訪問等手段；保障關(guān)鍵數(shù)據(jù)的完整性。 | 建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全和數(shù)據(jù)分類分級管理機制，部署工業(yè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全防護設(shè)備，建設(shè)數(shù)據(jù)安全風(fēng)險監(jiān)測和應(yīng)急處置能力。 | 應(yīng)用安全態(tài)勢感知、多層次縱深防御等技術(shù)，實現(xiàn)全方位全流程安全漏洞監(jiān)測、風(fēng)險防控、快速處置，提升網(wǎng)絡(luò)安全和數(shù)據(jù)安全防護水平。 | |
| 33 | 工廠數(shù)據(jù)資源管理 | 建立基本的數(shù)據(jù)管理制度和流程，對基礎(chǔ)的企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)進行初步的數(shù)據(jù)管理和質(zhì)量監(jiān)控。 | 制定并執(zhí)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準和規(guī)范，建立專門的數(shù)據(jù)治理組織或團隊優(yōu)化數(shù)據(jù)流程，必要時實現(xiàn)數(shù)據(jù)的跨域控制的標(biāo)準化和規(guī)范化，以及業(yè)務(wù)活動的數(shù)據(jù)上云。 | 應(yīng)用云計算、大數(shù)據(jù)、隱私計算、區(qū)塊鏈等技術(shù)，構(gòu)建可信數(shù)據(jù)空間，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)或跨企業(yè)數(shù)據(jù)的安全可信流通、有效治理和分析利用。 | 構(gòu)建全面的數(shù)據(jù)治理體系，建設(shè)數(shù)據(jù)中心，利用數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)手段，深入挖掘數(shù)據(jù)的潛在價值。 | |
| 34 | 多環(huán)節(jié) 模式創(chuàng)新 |
數(shù)據(jù)驅(qū)動產(chǎn)品研發(fā) | / | / | 集成市場、設(shè)計、生產(chǎn)、使用等多維數(shù)據(jù)，進行產(chǎn)品競品分析與客戶需求分析，為產(chǎn)品研發(fā)提供建議。 | 探索創(chuàng)成式設(shè)計，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)品形態(tài)、功能和性能的研發(fā)設(shè)計和持續(xù)優(yōu)化，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，加速產(chǎn)品創(chuàng)新。 |
| 35 | 大規(guī)模個性化定制 | / | / | 產(chǎn)品設(shè)計需模塊化并兼顧標(biāo)準化，企業(yè)需具備柔性生產(chǎn)制造能力和數(shù)字化管理系統(tǒng)，同時引入AI技術(shù)，以快速響應(yīng)需求并提升客戶需求識別、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)調(diào)度等流程的智能化水平。 | 提供深度定制與個性化服務(wù)，涵蓋產(chǎn)品外觀與功能的開發(fā)，并建立健全客戶服務(wù)體系。通過智能制造與協(xié)同生產(chǎn)提升效率，以數(shù)據(jù)驅(qū)動持續(xù)改進生產(chǎn)流程與產(chǎn)品設(shè)計。 | |
| 36 | 網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造 | / | / | 建立完善的數(shù)字化管理系統(tǒng)，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、傳感器與管理系統(tǒng)間數(shù)據(jù)集成與共享，同時與供應(yīng)商、合作伙伴建立緊密的協(xié)同生產(chǎn)機制。 | 建立網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺，推動多環(huán)節(jié)、多工廠或多企業(yè)間設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)緊密連接，實現(xiàn)跨企業(yè)跨地域的業(yè)務(wù)協(xié)同和制造資源配置優(yōu)化。 | |
| 37 | 研產(chǎn)供銷服深度集成 | / | / | 建立有效的市場監(jiān)測機制；優(yōu)化資源配置流程，確保資源在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的高效利用。 | 構(gòu)建高效協(xié)同運營平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期協(xié)同優(yōu)化。 | |
| 38 | 彈性供應(yīng)鏈 | / | / | 建立供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警與彈性管控系統(tǒng)，識別供應(yīng)鏈風(fēng)險及風(fēng)險跟蹤管理。 | 集成應(yīng)用供應(yīng)鏈風(fēng)險識別和動態(tài)響應(yīng)模型，實現(xiàn)供應(yīng)鏈風(fēng)險在線監(jiān)控、精準識別、提前預(yù)警和快速處置，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。 | |
| 39 | 全員數(shù)字化管理 | / | 組織全員數(shù)字化能力培訓(xùn)，涵蓋數(shù)字化工具使用、數(shù)據(jù)分析及健康管理等內(nèi)容。 | 構(gòu)建統(tǒng)一的人員能力數(shù)字化管理平臺，集成多維度信息，通過數(shù)據(jù)集成、分析與可視化對人員數(shù)字化能力進行提升。 | 搭建知識管理體系，建立知識管理平臺，實現(xiàn)人員知識、技能和經(jīng)驗的數(shù)字化與軟件化沉淀與傳播。 | |
| 40 | 可持續(xù)制造 | / | / | 建立節(jié)能模型，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)與其他系統(tǒng)共享，以精細化和可視化管理能流，為業(yè)務(wù)管理和決策支持提供數(shù)據(jù)支撐。 | 實現(xiàn)能源的動態(tài)預(yù)測與平衡，精準指導(dǎo)生產(chǎn)過程，開展產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)制造全過程和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)各業(yè)務(wù)活動，實現(xiàn)生態(tài)效益、資源效率、生產(chǎn)效率和社會責(zé)任等多方面綜合平衡。 |
（責(zé)任編輯：whios717）
相關(guān)閱讀
THE END
免責(zé)聲明：
本站(華夏泰科)部分信息來源于有關(guān)部門官方公示信息，本站進行整理發(fā)布，如果信息涉及侵權(quán)，請?zhí)峁?quán)屬證明，我們將在第一時間刪除。
江蘇省先進級智能工廠
相關(guān)問答
2025年申報與過去獲得的省智能工廠有什么關(guān)系?
2025年江蘇省領(lǐng)航級智能工廠申報基礎(chǔ)條件是什么？
2025年江蘇省卓越級智能工廠申報基礎(chǔ)條件是什么？
2025年江蘇省先進級智能工廠申報基礎(chǔ)條件是什么？
2025年江蘇省基礎(chǔ)級智能工廠申報基礎(chǔ)條件是什么？
目前已經(jīng)是蘇州市智能車間，2025年只能申報基礎(chǔ)級智能工廠么?
最新通知
江蘇省認定機構(gòu)：關(guān)于江蘇省2024年第九批高新技術(shù)企業(yè)更名的公告
關(guān)于2024年度無錫市專精特新中小企業(yè)和2021年度無錫市專精特新中小企業(yè)復(fù)核通過企業(yè)名單的公示
關(guān)于公布江蘇省2024年度第四批高新技術(shù)企業(yè)名單的通知
對江蘇省認定機構(gòu)2024年認定報備的第四批高新技術(shù)企業(yè)進行備案的公告
江蘇省認定機構(gòu)：關(guān)于華體云（江蘇）數(shù)據(jù)科技有限公司等高新技術(shù)企業(yè)資格繼續(xù)有效的公告
對江蘇省認定機構(gòu)2024年認定報備的第三批高新技術(shù)企業(yè)進行備案的公告
江蘇省認定機構(gòu)：關(guān)于無錫市悅揚數(shù)字科技有限公司等高新技術(shù)企業(yè)資格繼續(xù)有效的公告
關(guān)于2024年省級企業(yè)技術(shù)中心擬認定名單公示
